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3C風(fēng)機(jī)運行過程中的常見振動故障及解決辦法

作者:江蘇金邦空調(diào)設(shè)備制造有限公司點擊: 發(fā)布時間:2016-08-31

風(fēng)機(jī)是我國對氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械的習(xí)慣簡稱,通常所說的風(fēng)機(jī)包括通風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī),風(fēng)力發(fā)電機(jī)。氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械是把旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動能,并將氣體輸送出去的機(jī)械。它消耗電能約占發(fā)電廠發(fā)電量的1.5%~3.0%。

在火電廠的實際運行中,風(fēng)機(jī),特別是引風(fēng)機(jī)由于運行條件較惡劣,故障率較高,據(jù)有關(guān)統(tǒng)計資料,引風(fēng)機(jī)平均每年發(fā)生故障為2次,送風(fēng)機(jī)平均每年發(fā)生故障為0.4次,從而導(dǎo)致機(jī)組非計劃停運或減負(fù)荷運行。因此,迅速判斷風(fēng)機(jī)運行中故障產(chǎn)生的原因,采取得力措施解決是發(fā)電廠連續(xù)安全運行的保障。雖然風(fēng)機(jī)的故障類型繁多,原因也很復(fù)雜,但根據(jù)調(diào)查電廠實際運行中風(fēng)機(jī)故障較多的是:軸承振動、軸承溫度高、動葉卡澀、保護(hù)裝置誤動。

1. 風(fēng)機(jī)軸承振動超標(biāo)
風(fēng)機(jī)軸承振動是運行中常見的故障,風(fēng)機(jī)的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機(jī)殼和風(fēng)道損壞等故障,嚴(yán)重危及風(fēng)機(jī)的安全運行。風(fēng)機(jī)軸承振動超標(biāo)的原因較多,如能針對不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當(dāng)?shù)奶幚磙k法,往往能起到事半功倍的效果。

2. 不停爐處理葉片非工作面積灰引起風(fēng)機(jī)振動
這類缺陷常見于鍋爐引風(fēng)機(jī),現(xiàn)象主要表現(xiàn)為風(fēng)機(jī)在運行中振動突然上升。這是因為當(dāng)氣體進(jìn)入葉輪時,與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度,根據(jù)流體力學(xué)原理,氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生,于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上。機(jī)翼型的葉片最易積灰。當(dāng)積灰達(dá)到一定的重量時由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致,聚集或可甩走的灰塊時間不一定同步,結(jié)果因為葉片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡,從而使風(fēng)機(jī)振動增大。

在這種情況下,通常只需把葉片上的積灰鏟除,葉輪又將重新達(dá)到平衡,從而減少風(fēng)機(jī)的振動。在實際工作中,通常的處理方法是臨時停爐后打開風(fēng)機(jī)機(jī)殼的人孔門,檢修人員進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)清除葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣,存在不安全因素,而且造成機(jī)組的非計劃停運,檢修時間長,勞動強(qiáng)度大。

經(jīng)過研究,提出了一個經(jīng)實際證明行之有效的處理方法。在機(jī)殼喉舌處(A點,徑向?qū)χ~輪)加裝一排噴嘴(4~5個),將噴嘴調(diào)成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連,將沖灰水作為沖洗積灰的動力介質(zhì),降低負(fù)荷后停單側(cè)風(fēng)機(jī),在停風(fēng)機(jī)的瞬間迅速打開閥門,利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面,打開在機(jī)殼底部加裝的閥門將沖灰水排走。這樣就實現(xiàn)了不停爐而處理風(fēng)機(jī)振動的目的。用沖灰水作清灰的介質(zhì),和用蒸汽和壓縮空氣相比,具有對噴嘴結(jié)構(gòu)要求低、清灰范圍大、效果好、對葉片磨損小等優(yōu)點。

3. 不停爐處理葉片磨損引起的振動
磨損是風(fēng)機(jī)中最常見的現(xiàn)象,風(fēng)機(jī)在運行中振動緩慢上升,一般是由于葉片磨損,平衡破壞后造成的。此時處理風(fēng)機(jī)振動的問題一般是在停爐后做動平衡。根據(jù)風(fēng)機(jī)的特點,經(jīng)過多次實踐,總結(jié)了以下可在不停爐的情況下對風(fēng)機(jī)進(jìn)行動平衡試驗工作。

1) 在機(jī)殼喉舌徑向?qū)χ~輪處加裝一個手孔門,因為此處離葉輪外圓邊緣距離最近,只有200mm多,人站在風(fēng)機(jī)外面,用手可以進(jìn)行內(nèi)部操作。風(fēng)機(jī)正常運行的情況下手孔門關(guān)閉。

2) 振動發(fā)生后將風(fēng)機(jī)停下(單側(cè)停風(fēng)機(jī)),將手孔門打開,在機(jī)殼外對葉輪進(jìn)行試加重量。

3) 找完平衡后,計算應(yīng)加的重量和位置,對葉輪進(jìn)行焊接工作。
在實際工作中,用三點法找動平衡較為簡單方便。試加重量的計算公式為
P<=250×A0×G/D(3000/n)2(g)

注意事項:
為了盡快找到應(yīng)加的重量和位置,應(yīng)根據(jù)平時的數(shù)據(jù)多總結(jié)經(jīng)驗。根據(jù)經(jīng)驗,Y4-73-11-22D的風(fēng)機(jī)振動0.10mm時不平衡重量為2000g;M5-29-11-18D的排粉機(jī)振動0.10mm時不平衡重量120g;軸流ASN2125/1250型引風(fēng)機(jī)振動為0.10mm時不平衡重量只有80g左右。為了達(dá)到不停爐處理葉片磨損引起的振動問題的目的,平時須加強(qiáng)對風(fēng)門擋板的維護(hù),減少風(fēng)門擋板的漏風(fēng),在單側(cè)風(fēng)機(jī)停運時能防止熱風(fēng)從停運的送風(fēng)機(jī)處漏出以維持良好的工作環(huán)境。